坑道钻机夹持器故障的判断与维修方法

一、坑道钻机夹持器常见的机械故障与解决方法

坑道钻机夹持器常见的机械故障包括：

（1）夹持器不能完全张开或张开量不够。夹持器是用四根螺杆将主油缸、左卡瓦座和右卡瓦座、副油缸组合连结为一体，若出现四根螺杆受力不均时，夹持器运动受阻，张开量不均匀，导致夹持器不能正常张开。另外，四根螺杆上的螺母拧紧过渡，同样导致夹持器不能正常张开。合理的调整距离是间隔环外留有一片碟型弹簧即可。

（2）夹持器夹不牢钻杆，发生打滑现象。先检查卡瓦的磨损状况，再检查碟型弹簧是否破损，若发生卡瓦磨损过大或碟型弹簧损坏的情况时，应予与更换。

（3）在钻进过程中发生夹持器夹不住钻杆情况。在这种情况下，往往是因为钻渣堵塞在夹持器左右活动卡瓦座的槽内，致使卡瓦座移动不便，导致夹不住钻杆。因此在钻进过程中，要经常性的清洗夹持器的缝隙，或者在夹持器前做一橡胶挡板，能阻止大量的钻渣进入夹持器活动缝隙，减少钻渣卡住夹持器。

（4）受开孔孔位不正影响或钻机失稳移位影响，造成夹持器与孔位不对正，而产生别劲磨擦钻杆，导致夹持器夹持钻杆阻力过大而影响夹紧力。在钻进工作中，出现上述问题时，应及时调整机身位置，避免发生偏移磨钻杆。

（5）夹持器的滑板与卡槽之间的间隙较小，当钻渣进入卡槽间隙时，将夹持器卡住不能自由移动和自由对中。因此，经常性的清洗夹持器托板和卡槽，使夹持器能顺利的移动。

二、坑道钻机夹持器常见的液压故障与解决方法

（1）夹持器的液压故障出在主副油缸的密封圈上，即密封圈损坏，更换即可。

（2）主油缸油路上安装的截止阀，若发生密封不严产生泄漏时，则夹持器不能保持所要求实现的常开状态，出现逐渐闭合情况。若在工作中则会发生划伤钻杆的情况，甚或夹住钻杆难以转动。因此，当发生这种情况时，要及时更换截止阀，确保夹持器正常工作。

（3）夹转联动功能是由功能阀实现的，如若发生夹转联动不到位的情况时，说明该功能阀损坏或发生内泄问题，应维修或更换。

三、夹持器常见的综合问题与解决方法

（1）打开夹持器回转时卡瓦划伤钻杆。该问题的出现首先与开孔的孔位跑偏有关，即钻孔开孔孔位和夹持器、动力头不能保持在一条直线上，开孔偏斜逼迫钻杆在卡瓦上划伤，偏斜越严重划伤的程度越严重；其次与钻机的失稳有关，即钻机稳装不到位，钻进时钻机发生移位，导致机身与钻孔位置偏斜，致使钻杆划伤；再次与钻渣塞堵夹持器卡槽间隙，使得夹持器不能顺利移动有关。在使用压力风或清水钻进时，钻渣会进入夹持器槽内，阻碍其活动。因此，及时清理钻渣的塞堵，安装简单有效的防尘装置，保持夹持器的正常移动。

（2）打开的夹持器在工作中出现逐渐闭合情况，造成划伤钻杆，严重时则卡死钻杆不能转动。该问题的出现首先与主油缸上的截止阀内泄有关，更换该截止阀即可。其次与液压油的油质有关，在煤矿井下液压油的污染较为严重时，也可导致阀芯卡住等问题，导致油压泄漏夹持器闭合。

（3）在使用夹转联动功能操作时，若出现夹持器不能有效张开时，这种情况一般发生在潜孔段的较软地层中，当给进压力较低时，油压不能完全打开夹持器，致使夹持器卡瓦划蹭钻杆。因此，使用反转油路的截流阀，对其进行适当得背压，增大夹持器的张开量。同时也可对起拔油路上的截流阀也进行适当的背压，以平衡给进油路上的油压，也可增大夹持器的张开量。